Motorized Roll Feeder per C64
Stop ai costi di ristampa dovuti a tagli imprecisi sui materiali.
Il Motorized Roll Feeder è indispensabile per la produzione continua di insegne flessibili di grande formato in tirature elevate. Le sue funzionalità innovative consentono di effettuare tagli perfetti anche su materiali difficili e morbidi.
Il Motorized Roll Feeder è abbinabile al software iPC integrato nei tavoli Kongsberg per compensare in modo intelligente qualsiasi distorsione.
L’algoritmo di messa a registro delle curve determina le dimensioni esatte dei tagli da effettuare, prendendo in esame le proprietà del materiale utilizzato in termini di contrazione, allungamento o fusione durante la stampa.
In alternativa, l’operatore può decidere di seguire il risultato stampato.
Vi è un tipo di compensazione adatto a ogni lavoro, pertanto non sarà più necessario eseguire costose ristampe a causa di tagli imprecisi.
Il reparto di finitura deve stare al passo con le potenzialità attuali della stampa digitale. È possibile gestire bobine pesanti fino a 300 kg, con un diametro esterno massimo di 470 mm.
Si possono produrre tirature elevate di lavori di grande formato con materiali densi come il PVC, nonché lavori di maggiore lunghezza rispetto al tavolo, senza interruzioni e con giunti invisibili.
Il Motorized Roll Feeder garantisce un’alimentazione diretta e senza increspature per il tavolo da taglio Kongsberg C64. Evita allungamenti poiché convoglia in modo attivo il materiale, senza tirarlo, sul tavolo da taglio. L’alimentatore a bobina motorizzato supporta l’avvolgimento in senso orario e antiorario e il riavvolgimento manuale.
Il rullo ballerino fornisce la tensione corretta con pesi regolabili per materiali differenti. Invia un segnale all’albero motore per far avanzare il materiale e trascinarlo senza increspature, evitando di tirarlo.
Non è facile avere una bobina con profilo diritto dopo la stampa. La correzione attiva dei bordi consente un’alimentazione diretta e continua, anche in caso di riavvolgimento non perfetto della bobina dopo la stampa. Questa funzionalità rileva, e successivamente corregge, la posizione del materiale sull’albero della bobina. L’intervallo di correzione dei bordi è di 5 cm.
Le spazzole bidirezionali del rullo stenditore eliminano eventuali increspature residue prima che il nastro trasportatore del tavolo da taglio prelevi il materiale. Il rullo stenditore serve come punto di controllo finale per garantire un’alimentazione senza grinze o pieghe, dopodiché il nastro trasportatore inizia a prelevare il materiale per una precisa finitura.
Il nastro trasportatore del tavolo da taglio Kongsberg C64 gestisce l’alimentazione continua del materiale durante la fase di taglio. Si muove fluidamente e in piano sulla superficie del tavolo, eliminando grinze o pieghe. L’avanzamento del nastro trasportatore è sempre in linea retta e garantisce una perfetta messa a registro tra la stampa e il taglio.
Il Motorized Roll Feeder è dotato di piedi a rotelle e si fissa al tavolo da taglio Kongsberg tramite dei potenti magneti. Viene caricato e manovrato con la massima semplicità.
Codici a barre esclusivi consentono di automatizzare la produzione continua e aumentare la produttività. La videocamera legge il codice a barre stampato, facendo sì che il software Kongsberg iPC integrato possa identificare il lavoro.
Se il controllo della tensione non è determinante, ad esempio con bobine più leggere e tirature ridotte, il Motorized Roll Feeder può fungere da sbobinatore passivo. È sufficiente collocare la bobina sui due rulli superiori e lasciare che il nastro trasportatore trascini il materiale sul tavolo.
Se utilizzato insieme all’unità avvolgitrice Kongsberg, il Motorized Roll Feeder consente una vera produzione multirotolo. L’unità avvolgitrice separa gli scarti dal materiale lavorato, convogliando il prodotto finito nella vasca di raccolta e avvolgendo lo scarto su un’altra bobina.
Larghezza massima della bobina: 3.210 mm |
Diametro massimo della bobina: 470 mm |
Peso massimo della bobina: 300 kg |
Velocità massima di avvolgimento: 23 m/min. |
Correzione dei bordi: fino a 50 mm |
Peso: 450 kg |
Dimensioni complessive: Larghezza: 4.215 mm - Diametro: 675 mm - Altezza: 950 mm |
Alimentazione elettrica: 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz |
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