Kongsberg Precision Cutting SystemsKongsberg Precision Cutting Systems

Motorized Roll Feeder para la C64

Despídanse de las costosas repeticiones de impresión debido al corte impreciso de ciertos materiales.

Ventajas que no encontrarán en ningún otro sitio


  • Alimentación consistente, sin arrugas, y recta
  • Siempre en registro perfecto con la impresión
  • Capacidad de trabajar con pesadas bobinas de hasta 300 kg / 660 lbs

Resultados de corte precisos mediante la alimentación perfecta

El Motorized Roll Feeder es su llave de acceso a la producción continua de trabajos de rotulación en gran volumen con materiales blandos de formato ancho. Funciones innovadoras que trabajan juntas para conseguir el corte final perfecto, incluso sobre sustratos tensiles difíciles.

Eviten las costosas reimpresiones con el software de Kongsberg

La combinación exclusiva del Motorized Roll Feeder, con su software Kongsberg iPC integrado, compensa de manera inteligente cualquier distorsión.

El algoritmo de registro de la curva determina el tamaño de corte exacto, teniendo en cuenta las propiedades del material para encogerse, estirarse o fundirse durante la etapa de impresión.

Y alternativamente, el operario puede decidir ajustarse a lo que se ha impreso.

Puesto que existe un tipo de compensación adecuado para cada trabajo, las costosas repeticiones de impresión ahora ya son cosa del pasado.

Trabajen con las grandes bobinas

El departamento de acabado produce al ritmo de la capacidad de la impresión digital actual. Trabajen con pesadas bobinas de hasta 300 kg / 660 lbs, de diámetro externo máximo 470 mm / 18,5”.

Produzcan grandes volúmenes en trabajos grandes, con largas tiradas de impresión, materiales densos como PVC, y trabajos más largos que la propia mesa con uniones sin discontinuidad e invisibles.

Funciones únicas para resultados de corte impecable

Avance motorizado del material

El Motorized Roll Feeder garantiza la alimentación consistente, sin arrugas y recta, a la mesa de corte Kongsberg C64. Evita el estiramiento alimentando activamente el material a la mesa de corte, en lugar de estirarlo. El Alimentador de Bobina Motorizado soporta el bobinado en sentido horario y anti horario, y también el rebobinado manual.

Control del bucle de seguimiento

La barra de compensación proporciona la tensión correcta mediante pesos ajustables para diferentes materiales. Esta envía una señal al eje motor para avanzar el material. Se trata de otro procedimiento para alimentar el material sin arrugas, en lugar de estirarlo.

Corrección de borde en eje

Resulta un gran reto conseguir una bobina bien plana después de la impresión. La corrección activa del borde permite la alimentación recta constante, incluso si la bobina no se rebobina perfectamente después de la impresión. Detecta, y luego corrige, la posición del material sobre el eje. La corrección alcanza hasta 5 cm / 2”.

Cilindro extensor

Los cepillos bidireccionales en el cilindro extensor alisan todas las arrugas restantes, antes de que la cinta transportadora en la mesa de corte tome el material. El cilindro extensor es el punto de control final para garantizar la alimentación sin arrugas, antes de que la cinta transportadora en la mesa tome el material, garantizando así el acabado preciso.

Cinta transportadora

La cinta transportadora en la mesa de corte Kongsberg C64, continúa la alimentación del material durante la etapa de corte. Lo desplaza suavemente sobre la superficie de la mesa, eliminando las arrugas o dobleces. La cinta transportadora avanza siempre recta, garantizando que el corte esté siempre en registro perfecto con la impresión.

Fácil de instalar y de utilizar

El Alimentador de Bobina Motorizado se desplaza sobre ruedas y se acopla a la mesa de corte Kongsberg con potentes imanes. Es sencillo de cargar y muy intuitivo para trabajar.

Identificación del trabajo

Usen códigos de barras únicos, para automatizar la producción continua y aumentar su productividad. La cámara lee el código de barras impreso, permitiendo al software Kongsberg iPC integrado identificar el trabajo.

Funcionalidad de bobina pasiva entrante

Si el control de la tensión no es un factor crucial, por ejemplo con bobinas más ligeras y tiradas de impresión más cortas, el Alimentador de Bobina Motorizado también funciona como bobina pasiva entrante. Colocar simplemente la bobina sobre los dos cilindros superiores y dejar que la cinta transportadora arrastre el material hacia la mesa.

Producción de bobina a bobina

Utilizado en combinación con la Unidad de Recogida Kongsberg, el Alimentador de Bobina Motorizado permite la producción real de bobina a bobina. La Unidad de Recogida separa las mermas del material acabado, recogiendo el producto finalizado en la cesta y enrollando el desperdicio del sustrato a otra bobina.

Especificaciones

 

Anchura máxima del rollo: 3210mm – 126,38”
Diámetro máx. del rollo: 470mm - 18½”
Peso máximo del rollo: 300kg – 660lbs
Velocidad máxima de bobinado: 23m/min – 15 IPS
Corrección de bordes: Hasta 50mm – 2”
Peso: 450kg – 990lbs
Dimensiones totales: W: 4215mm - 166” D: 675mm - 26½” H: 950mm - 37½”
Alimentación: 220V / 50Hz o 110V / 60Hz

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