Kongsberg Precision Cutting Systems (Kongsberg PCS) ha nominato Nimil David nuovo Product Manager for Automation and Robotics, confermando il proprio impegno nello sviluppo di soluzioni avanzate dedicate all’automazione. David è operativo presso il sito di produzione Kongsberg PCS a Brno, in Repubblica Ceca, e intende sfruttare la sua profonda conoscenza ed esperienza tecnica per consentire ai clienti di massimizzare l’efficienza e la produttività grazie all’automazione.
![Nimil David](/-/media/kongsberg-marketing/images/news/2024/kongsberg_nimil_david.png?h=534&w=400&rev=-1&hash=BF2D318D8AD649E3565191A80AB22216)
“Sono davvero entusiasta di entrare a far parte del team in un momento così importante”, ha dichiarato Nimil David. “Il recente lancio del nuovo Kongsberg Ultimate ha dimostrato che il mix di potenza, precisione e automazione è in grado di offrire un livello incredibile di produttività senza scendere a compromessi in termini di qualità. Permette inoltre di alzare il rendimento di un’azienda. Nella mia nuova mansione intendo collaborare con il team per cercare di raggiungere livelli simili di automazione e ottimizzare la produttività in tutte le linee dei nostri prodotti”, ha aggiunto David.
Frank Adegeest, VP Product Strategy and Business Processes per Kongsberg PCS, si dice molto soddisfatto per il nuovo incarico a David. “Nimil David ha una lunga esperienza e una notevole competenza tecnica, oltre a uno sconfinato entusiasmo, e la sua nomina sottolinea come Kongsberg ritenga importante l’automazione per il futuro”, spiega Adegeest. “Siamo convinti che Nimil offrirà un enorme contributo al team e allo sviluppo delle tecnologie, con vantaggi tangibili per i nostri clienti”.
L’alimentatore-impilatrice automatico e il robot per la gestione dei materiali, entrambi a marchio Kongsberg, sono due preziosi alleati per i produttori. L’eliminazione di ogni intervento manuale tra i vari passaggi non solo aumenta la velocità e la precisione nell’individuazione e nella rimozione dei materiali, ma evita eventuali errori umani che possono comportare danni e sviste costose.
“Per quanto riguarda il futuro, i clienti si concentrano soprattutto sull’automazione”, osserva David. “È quindi anche una nostra priorità, poiché siamo un’azienda incentrata sul cliente. Vogliamo sviluppare soluzioni che permettano ai produttori di esprimere tutto il loro potenziale”.
David ha sottolineato che, per far comprendere i vantaggi dell’automazione, basta documentarne la semplicità e i risultati straordinari. “Vivo e lavoro a Brno dal 2015, pertanto conosco bene lo stabilimento Kongsberg PCS”, aggiunge. “Oltre a essere il cuore pulsante della produzione, ospita anche il reparto Ricerca e sviluppo automazione, ed è quindi un ambiente davvero interessante e coinvolgente.
“I clienti vogliono vedere questa entusiasmante tecnologia in azione”, spiega David, “così intendiamo integrare al nostro sito di produzione un centro dimostrativo specifico per le nostre soluzioni robotiche, dove i clienti possano toccare con mano e provare il sistema automatizzato che proponiamo. Possono inviarci i propri file e noi eseguiamo una demo dal vivo dei loro prodotti effettivi. I clienti hanno così l’opportunità di vedere non solo la qualità eccezionale che possono ottenere, ma anche come è possibile incrementare la produttività complessiva.
“Uno degli obiettivi principali dell’automazione consiste nel migliorare la produttività”, aggiunge David. “I test di Kongsberg PCS hanno dimostrato che, in teoria, una soluzione di gestione robotica dei materiali con configurazione a due tavoli è in grado di aumentare di almeno quattro volte la produttività, a seconda di altri fattori. Oltre a questo, anche la qualità è importante. Ogni soluzione automatizzata deve fare in modo che la movimentazione del millesimo foglio sia identica a quella del primo, garantendo sia uniformità che velocità”.
David ha evidenziato l’importanza di una fase preliminare, in cui il team Kongsberg PCS e il cliente lavorano insieme per verificare che l’automazione sia la chiave giusta per massimizzare la produttività e ottimizzare il ritorno sull’investimento.
“In questa fase esaminiamo tutte le specifiche e i parametri”, spiega David. “Non vendiamo solo una macchina, ma cerchiamo di sviluppare l’intero processo. Controlliamo se ci sono limitazioni nel sito di produzione, ad esempio a livello di pavimento o nell’altezza del soffitto, o se l’impianto ha la flessibilità per apportare le modifiche necessarie per accogliere un braccio mobile del robot per la gestione dei materiali.
“Non ci limitiamo alla vendita e alla consegna”, aggiunge. “Aiutiamo a tracciare una mappa dell’intero reparto di produzione del cliente, compresa la posizione dell’armadio elettrico, per garantire che ci sia spazio sufficiente per la cella robotica”.
Dal momento che l’automazione e la robotica rappresentano un investimento significativo, David puntualizza che la fase di test e pianificazione consente ai clienti di fidarsi completamente della configurazione proposta. “Devono essere sicuri di conseguire l’aumento di produttività per il quale hanno investito il proprio denaro”, spiega. “L’importanza che diamo a questa fase propedeutica sottolinea anche la nostra totale fiducia nei vantaggi di un sistema automatizzato”.
Nimil David parteciperà insieme ai colleghi di Kongsberg PCS alla prossima edizione di drupa, dove presenterà i recenti sviluppi relativi all’alimentatore-impilatrice e al robot per la gestione dei materiali.
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