Kongsberg PCS optimise la productivité grâce à l’automatisation et dévoile son tout dernier module d’alimentation et empileur lors de la drupa

La version mise à jour de son gestionnaire de matériaux automatisé stimule la production

Kongsberg Precision Cutting Systems (Kongsberg PCS) a dévoilé sa dernière innovation en matière d’automatisation lors de la drupa. L’entreprise réaffirme ainsi son engagement à développer des solutions numériques qui encouragent la productivité.

Doté d’une plaque plénum aspirante beaucoup plus large et de plusieurs nouvelles fonctionnalités qui limitent les réglages et les ajustements manuels, le module d’alimentation et empileur Kongsberg v1.2 mis à niveau permet de réduire considérablement les temps d’arrêt et de raccourcir les délais d’exécution pour améliorer considérablement le rendement.

Le hall 8A de la Messe Düsseldorf s’est transformé en une véritable ruche lorsque Nimil David, Product Manager for Automation and Robotics chez Kongsberg PCS, a dévoilé la machine mise à jour, la décrivant comme « l’une des solutions automatisées de gestion de feuilles les plus avancées pour la finition numérique grand format ».

« Ce module d’alimentation et empileur a été développé spécifiquement en tant que solution palette à palette afin d’augmenter facilement la productivité », déclare Nimil David. « Ses fonctions de chargement et de déchargement automatiques simultanés accélèrent considérablement la production de petites séries en éliminant l’un des goulots d’étranglement les plus courants du processus, à savoir la nécessité pour les opérateurs de manipuler les matériaux, et assurent ainsi la continuité des opérations de production. Grâce à cette version actualisée, nous avons maximisé la taille de la plaque plénum et réduit la taille des autres composants pour offrir une efficacité optimale pendant le chargement et le déchargement.

« La zone de couverture active de plus de 95 % évite d’avoir à régler la plaque plénum pour chaque tâche, ce qui facilite la configuration et permet d’optimiser d’autant plus la production et d’offrir un débit supérieur (et plus de valeur) tout au long du cycle de travail », ajoute-t-il.

Les visiteurs de la drupa seront les premiers à découvrir toutes les nouvelles fonctionnalités du module d’alimentation et empileur de Kongsberg, y compris les fonctions suivantes.

Nouveau système d’aspiration avancé : renforcé par l’intégration de nouveaux ventilateurs puissants qui garantissent un débit d’air optimal, le nouveau système d’aspiration offre des fonctions supérieures pour la manutention des matériaux.

Facilité d’utilisation : la plaque plénum plus large recouvrant la totalité de la feuille, les réglages manuels sont limités, ce qui offre une expérience opérationnelle plus rationalisée.

Puissance de ramassage optimale : une zone d’aspiration plus importante assure une couverture complète et garantit une efficacité maximale lors du ramassage des matériaux coupés.

Productivité améliorée : réduction du temps de configuration pour accélérer les délais d’exécution et augmenter ainsi la productivité.

Meilleure fiabilité : le nouveau module d’alimentation et empileur contient moins de composants réglables et amovibles. L’intervalle de temps entre chaque entretien est donc prolongé et les procédures de maintenance sont accélérées, ce qui optimise la disponibilité et la continuité des opérations.

« Alors que nos clients envisagent l’avenir de leur propre entreprise, ils donnent la priorité à l’automatisation afin de maximiser leur potentiel », déclare Nimil David. « En supprimant toute intervention manuelle entre les étapes, il est non seulement possible d’identifier et de retirer des matériaux plus rapidement et de façon plus précise, mais également d’éliminer tout risque d’erreur humaine pouvant entraîner des dommages et des erreurs coûteuses. Ces dernières avancées technologiques de notre module d’alimentation et empileur ont permis d’obtenir une solution d’automatisation spécifiquement conçue pour répondre à ces goulots d’étranglement et de donner aux transformateurs les moyens d’optimiser leur rendement. »

Le module d’alimentation et empileur Kongsberg est compatible avec des feuilles pouvant mesurer jusqu’à 3 200 mm x 1 600 mm, ainsi qu’avec tous les matériaux d’emballage et de signalétique courants. En l’intégrant au flux de production, il est possible de réduire les changements de palettes et la manipulation des matériaux.

« Le module d’alimentation et empileur automatisé est spécialement conçu pour éviter d’endommager le carton ou la surface d’impression lors de la transition vers la table de découpe », ajoute Nimil David. « La table Kongsberg enregistre ensuite rapidement les coupes et transfère les matériaux sur la palette en alignant parfaitement les piles afin de garantir une production cohérente avec la prochaine étape du flux. »

M. David annonce que ce nouveau module d’alimentation et empileur mis à niveau est la toute dernière solution innovante de Kongsberg PCS parmi d’autres. Dans le cadre de son engagement à développer de nouvelles solutions d’automatisation, la société donnera également aux visiteurs de la drupa un aperçu de son nouveau système Robotic Material Handler à sept axes, monté sur rails.

« Nous sommes ravis d’être présents à la drupa et de démontrer dans quelle mesure notre technologie de pointe permet aux entreprises de libérer leur plein potentiel, de maximiser leur productivité et d’optimiser leur retour sur investissement », conclut-il.

Pour découvrir le dernier module d’alimentation et empileur automatisé de Kongsberg en action, ou les autres innovations de Kongsberg Precision Cutting Systems, rendez-vous sur le stand B43, hall 8A de la Messe Düsseldorf, à l’occasion de la drupa jusqu’au 7 juin.

Pour en savoir plus sur toute la gamme de solutions et d’outils de finition numérique proposée par Kongsberg PCS, veuillez consulter le site www.kongsbergsystems.com.